Wkręty produkowane na wielką skalę, zgodnie z normami DIN czy ISO, to zupełnie inne zadanie niż realizacja krótkiej serii pod indywidualny projekt konstrukcyjny. Dobry wkręty producent musi rozumieć różnicę między tymi podejściami – zarówno technologicznie, jak i organizacyjnie.

Produkcja seryjna – powtarzalność, skala, automatyzacja

Produkcja seryjna oznacza wytwarzanie dużych ilości wkrętów o znormalizowanych parametrach – np. śruby M6x20 wg DIN 933, czy wkręty samogwintujące wg ISO 1479. Taki proces wymaga:

• maksymalnej automatyzacji (maszyny wielomatrycowe, podajniki, automatyczne walcarki gwintu),
• minimalizacji przezbrojeń – narzędzia są przygotowywane raz i wykorzystywane do tysięcy identycznych detali,
• optymalizacji kosztów jednostkowych (niskie nakłady stałe przeliczone na dużą ilość).

Produkcja seryjna to rozwiązanie efektywne kosztowo – ale tylko przy bardzo wysokim wolumenie i niskiej zmienności zamówień.

Produkcja specjalna – elastyczność, indywidualizacja, krótkie serie

W przypadku zamówień specjalnych wszystko zaczyna się od rysunku technicznego – lub nawet samej funkcji, jaką ma pełnić dany element. Konfiguracja detalu może obejmować:

• nietypową długość gwintu lub trzpienia,
• specjalną geometrię łba (np. łeb pod klucz kwadratowy, stożkowy z rowkiem poprzecznym),
• wysoką klasę wytrzymałości (np. 10.9 lub 12.9 z obróbką cieplną),
• nietypowy materiał (stal nierdzewna kwasoodporna, mosiądz, stal stopowa).

Do tego dochodzą wymagania co do tolerancji, zabezpieczeń antykorozyjnych, zgodności z normami branżowymi (np. dla kolejnictwa, lotnictwa, AGD). Produkcja specjalna oznacza indywidualne przygotowanie narzędzi, precyzyjne ustawienia maszyny i wieloetapowe testy przed uruchomieniem serii.

Technologiczna różnica w praktyce

W firmie Konopka różnice te przekładają się na realne różnice w organizacji procesu:

• Produkcja seryjna odbywa się na maszynach 4–6-matrycowych, z automatycznym cięciem i gwintowaniem. Czas produkcji liczony w minutach, a seria może liczyć setki tysięcy sztuk.
• Produkcja specjalna często wymaga ręcznego ustawienia parametrów, testów pierwszych sztuk, kontroli jakości co kilkadziesiąt elementów. Seria może liczyć kilkaset lub kilka tysięcy sztuk – ale każdy detal jest „szyty na miarę”.

Kiedy warto postawić na produkcję specjalną?

Produkcja niestandardowa to wybór, gdy:

• gotowy wkręt nie istnieje w katalogu żadnego producenta,
• wymagania techniczne nie pozwalają na kompromis,
• liczy się dopasowanie do konkretnego zespołu montażowego lub urządzenia,
• potrzebne są niewielkie serie testowe/prototypowe przed skalowaniem projektu.

Podsumowanie

Nie każdy wkręty producent jest w stanie przejść od produkcji katalogowej do realizacji projektu inżynierskiego. Firma Konopka dzięki własnej narzędziowni, prasom wielomatrycowym oraz elastycznemu podejściu do krótkich serii, łączy oba światy: skalę produkcji z indywidualizacją detalu. I to właśnie ta kompetencja jest dziś jedną z najcenniejszych w branży.